欢迎光临无锡市大舟机械广西体彩网官方网站!
电话:0510-83580945

工业铝型材挤压机生产工艺的关键要素

时间:05-05 14:43 点击:13

工业铝型材是铝棒加热挤压的最终产品,模具是根据高精度电器规格的需要设计的,用于挤压型材产品所需的规格和截面。

模具设计和维护应注意以下几点:

(1)所涉及的模具结构首先要满足生产需要,还要符合物理力学常识,以保证产品能达到使用性能。

(2)模具的选择和硬度要适当,避免在挤压过程中变形,划伤等硬伤,影响最终产品的质量。

(3)经常清理模具检验,及时修复有问题,避免在挤压过程中型材产生划痕、毛刺等硬损伤,严重影响工业铝制品的质量。

工业铝挤压机:目前,6063-T5工业铝型材挤出机标准从1300吨到1600吨,满足了6063-T5系列工业铝型材的正常生产。

工业铝挤压工艺的关键要素:

(1)温度控制:对于挤出生产,挤出温度是最基本和最关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命和能耗有很大影响。

(2)挤出速度:挤出过程必须仔细控制挤出速度。挤压速度对制品的热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、力学性能和表面质量有重要影响。

(3)机淬:6063-T5淬火是在基体金属Mg2Si模孔中经快速冷却至室温后的高温固溶体中进行,并保留。冷却速度总是与强化阶段的内容成正比。

6063合金的冷却速度最低可达38℃/min,适合空冷淬火。改变风机和风机的转速可以改变冷却强度,使产品在拉直前的温度降到60℃以下。

工业铝型材矫直校正:工业铝挤压成型会有一定偏差,成型后要用矫直机进行矫直校正,只是将工业铝挤压到要求的公差范围内,矫直校正必须用以完成矫直机,以保证其精度。

生产过程控制:

(1)钢锭温度控制:在机上挤压前测量钢锭温度,以满足机前工艺要求。

(2)在线淬火工艺:固态淬火是时效的基本前提,无固态淬火时效意义不大。因此,挤压机出口应根据钢锭牌号、型壁厚度、挤出速度和淬火设备状态选择在线淬火工艺(空气淬火、空气雾淬火、水淬火等),以保证淬火冷却速度满足合金的淬火敏感性要求。

(3)时效炉温度设定与控制:一般时效炉温度与时效炉表面温度有一定误差,根据炉体实际温度设定表温,并密切注意时效炉温度的波动。

(4)时效保温:严格按照工艺要求进行时效处理,保温时间应适当,防止时效不足或老化,导致硬度不足。

钢坯框架和熔炉装载:

(1)挤出框不能过密,材料与材料之间要有间隔,特别是不通风的小材料,较厚的材料间隔要多一些,管道材料与小材料、板材一起盒,管道材料下面这样有利于老化循环供风。

(2)炉前将6063特殊合金与普通6063合金分开进行炉内时效处理,因生产原因使同一炉老化,采取特殊合金工艺进行时效处理。


广西体彩网
电话
联系
甘肃体彩网 云南体彩网 宁夏体彩网 新疆体彩网 甘肃体彩网 云南体彩网 广西体彩网 新疆体彩网 广西体彩网 广西体彩网